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駐廠咨詢輔導服務流程


歐博項目運作模式

一.服務方式

(1)駐廠項目組

每個項目根據工廠規模派相應人數專職咨詢師進駐企業,6個月全方位變革,與企業人同吃同住同勞動,利用歐博從實踐當中總結出的500余個解決方案的模板,針對企業九大核心問題,量身訂做出有效的解決方案。實實在在幫助企業解決效率、品質、出貨、人員習性、團隊打造等相關問題。并形成企業自己的問題“解決模板”,成為企業的“組織記憶”。使得企業無論何時遇到類似問題都能從這些“組織記憶”中調出相應的“解決模板”,快速消除問題,為企業帶來長治久安。

(2)“歐博模式”訓練營(每月兩天)

所有與歐博簽約的咨詢項目每月必須派出6-8人參加“歐博模板”訓練營,直接面對曾偉教授,由曾偉教授親自幫企業帶出一支高效的運作團隊。

(3)每周一內部咨詢師會議

所有與歐博簽約項目每周一必派3人參加歐博周一例會(為企業培養內部咨詢師),與歐博老師平行接受曾偉教授的“歐博模板”培訓及專家委員會項目運作指導,同時與老師形成橫向監督與制約,確保項目長期效果。

(4)由歐博資深專家幫助企業建立內部培訓系統,幫助企業培養管理內部講師


二.核心產品:工廠九大核心問題解決模板—歐博模板

歐博企業管理研究所在創始人曾偉教授的率領下,以中國傳統文化為內涵,以西方科學管理為指導,通過近500家工廠的反復實踐,在上萬名管理人員的參與下,耗資近五千萬元,歷時十年,終于研發成功了適合于本土制造業的管理模式:“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板。”

“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板”是特別適合于本土制造型企業的管理模式。因為本土大量的制造型企業的特點就是極不穩定:

訂單不穩定,人員不穩定,物料不穩定,質量不穩定,設備不穩定,工藝不穩定,發展不穩定,贏利不穩定……幾乎一切都不穩定。這使得國外一切的管理模式幾乎都無法在我們的工廠落地,無論是ERP還是ISO,都因為企業的極不穩定而擱淺。非穩定態的企業如何管成了管理界的難題。歐博的“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板”終于在解決這一重大管理難題上取得重大突破。經過近百家工廠的實踐證明確有實效。

“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板”通過劃小管理單元,增加管理頻次,放大管理細節,延伸管理幅度等簡單而有效的動作,為異常頻發的工廠打造快速反應的效益提升機制。


三.咨詢模式

(一)項目咨詢流程

歐博根據工廠規模派出項目組相應咨詢師長期進駐企業(6個月),全面推行企業管理變革,深度導入及實施“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板”,提高企業快速響應機制與效益。

(二)項目運作

?企業診斷

歐博組成專家項目組,項目顧問進駐企業開始調研,從老板開始直至一線,從行政人事部門到生產車間,項目組根據企業實際的經營運作情況以及企業現狀、問題點進行匯總系統的分析原因,提出改善措施,最后形成調研診斷報告,具體包括總論部分、問題點及原因分析與改善對策、管理變革總進程表、生產系統解決方案、人事行政部分解決方案、財務銷售部分解決方案。

?項目輔導、跟進實施


第一階段目標:

1、組建計劃部、稽核部等職能管理部門,招聘相關人員。

2、計劃部門組建過程中人員問題、流動問題、職能問題的解決。

3、初步解決計劃部門組建過程中各相關部門配合問題。

4、導入“歐博模板”基本動作:日計劃、日備料、日協調、日稽核、日考核、日攻關。

5、選取重點問題進行攻關,并力求半月見效。

6、建立生產統計系統,企業全面導入表格化、數據化、標識化管理。

7、消除管理變革過程中的阻力和矛盾,使新、老人員能初步形成學習、向上、協作的企業氛圍。

8、該階段是企業管理提升的基礎階段,也是攻堅階段。既要轉變人們頭腦中固有的陳舊觀念,又要改變人們的工作習慣,同時將對全體管理人員進行系統管理知識的培訓。

9、第一階段時間:約1~2個月


第二階段目標:

1、提升生產系統的產能,縮短生產周期,提高準時交貨率和人均產值。

2、規劃品質、工程、營銷、人事行政等部門業務流程,落實部門職責。

3、導入企業績效考核體系,對管理人員實行“計件管理”。

該階段是企業管理提升的實質性階段。這一階段的核心手段是用數據化管理取代經驗型管理,逐步邁向現代企業。

4、第二階段時間:約2-3個月


第三階段目標:

1、企業全面實施績效考核,將管理人員的工作業績與收入掛鉤。

2、導入企業信息化管理系統,應用管理軟件為數據化管理模式提供技術保障。

該階段是將現代企業管理思想、理念、方法、固化在企業運作之中,克服企業管理對個人的依賴。

3、第三階段時間:約2個月


歐博咨詢范圍及要點


一、項目目的:

1、“工廠九大核心問題解決模板—歐博模板”的建立;

2、橫向制約模式建立;

3、“三要素”運用與推廣;

4、分段控制方式的運用;

5、數據系統及統計分析系統建立或優化;

6、專題改善活動或攻關戰役開展;

7、案例分析模式建立;

8、稽核模式的建立。


二、項目動作:

1、實地調研及形成項目運作方案

⑴ 調研方案的準備;

⑵ 管理人員座談會及管理變革動員大會;

⑶ 調研各部門和各工作現場;

⑷ 企業管理運作體系分析;

⑸ 編寫調研報告;

⑹ 排兵布陣——管理變革進程表;

⑺ 確定建立管理變革實施的程序和關鍵戰役;

⑻ 陳述調研報告,并與企業高層溝通;

⑼ 將《管理變革進程表》分解為月推行計劃、周項目任務書。


2、人事行政管理

(1)組建管理變革領導小組;

(2)召開管理變革例會,并逐步形成模式;

(3)組織結構優化與人員調整;

(4)《部門職能》與《崗位職責》調整;

(5)以天為單位的考核機制和PK機制的建立;

(6)橫向問責機制的建立;

(7)績效考核機制的建立;

(8)部門溝通機制的建立;

(9)內部管理信息傳遞模式的建立;

(10)《會議管理制度》的推行;

(11)《稽核管理制度》的推行;


(12)開展人心改造活動


A企業文體活動的組織;

B核心團隊成員述職模式的建立;

C內部競聘機制的建立;

D開展合理化建議活動;

E開展優秀員工及先進管理者評選活動;

F員工大會、部門周例會、員工早會機制的建立;


3、銷售管理

⑴組織訂單評審會,進行訂單交期分解。對原有訂單要求信息(交期、產品要求、服務要求、特別要求)評審、訂單回傳確認與變更機制失控點進行分析,設計新的控制點及責任追究機制,優化訂單進入控制模式。利用歐博的稽核體系,訓練銷售人員、PMC人員、車間管理人員、技術人員、品管人員、采購人員,形成新的工作習性;

⑵對銷售部門與各相關部門的銜接失控點(發貨、客戶技術資料轉換、客戶配件與贈品等)進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練銷售人員新的工作習性;

⑶對訂單按時完成情況的統計及信息傳遞機制失控點進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練銷售人員、PMC人員、成品倉管員新的工作習性;

⑷對原有客戶投訴、退貨處理機制進行失控點分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練總經理、銷售人員、品管人員、品質責任人員新的工作習性;

⑸圍繞訂單的實現和處理舉行相關活動,掌控訂單信息,訓練銷售人員對訂單信息管制新的工作習性,準確地為客戶提供服務。


A、組織客戶交流活動,訓練銷售人員新的工作習性,約束客戶隨意行為;

B、開展客戶分類管理活動,訓練銷售人員新的工作習性;

C、開展訂單清理活動,訓練銷售人員、PMC人員新的工作習性;


4、生產系統管理

(1)對原有生產指令的形成、下達過程中的失控點進行分析,設計新的控制點(組建PMC部統籌生產)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練銷售人員、計劃人員、生產管理人員、采購人員新的工作習性;

(2)對原有生產性物料的請購過程的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控員統籌安排)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練物控人員、生產管理人員、采購人員、倉管人員、財務人員新的工作習性;

(3)對原有采購進度跟進的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控員或物料稽查員督促、監督采購員跟進物料)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練物控人員、采購人員新的工作習性;

(4)對原有倉庫的收料、保管、領發料、退補料過程的失控點進行分析,設計新的控制點(由物控、財務人員監督倉管員的行為)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練倉管人員、物控人員、生產管理人員、采購人員、財務人員、品管人員新的工作習性;

(5)對原有生產異常處理過程中的失控點進行分析,設計新的控制點(建立生產異常處理機制,由PMC來統籌管控)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練生產管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性;

(6)對原有生產系統數據統計及應用過程中的失控點(無數據、假數據、統計不及時、不用數據做考核)進行分析,設計新的控制點(建立數據統計、流動、應用管理、管制機制)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練PMC人員、生產管理人員、倉管人員、采購人員新的工作習性;

(7)舉行生產改善專項活動,匯集群體智慧,訓練生產管理人員與生產員工、技術人員、倉管人員生產管理改善意識、生產效率意識、成本意識,優化改善動作。


A生產協調會,訓練生產管理人員、技術人員、品管人員、PMC人員、采購人員新的工作習性;

B勞動技能競賽,訓練作業人員新的工作習性;

C產能提升戰役:訓練生產管理人員、生產員工、PMC人員、技術人員新的工作習性;

D車間與班組PK機制,訓練生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性;

E庫存及呆廢料處理活動,訓練PMC人員、倉管人員、采購人員、銷售人員、生產人員新的工作習性;

F采購準交率提升戰役,訓練采購人員、PMC人員、倉管人員新的工作習性;

G生產現場物料清理及責任追究活動,訓練生產管理人員、生產員工新的工作習性;

H目視化(看板)管理,訓練生產管理人員、生產員工、品管人員新的工作習性。


(8) 日計劃模式的導入。通過“滾動排查,前推后拉”導入主計劃、主排查,周計劃、周排查,日滾動冷凍計劃及日滾動排查的計劃模式。

(9)日備料模式的導入。建立以“滾動排查、前推后拉”為基礎的多重備料機制,為日計劃的達成創造條件。


5、品質管理

(1)對原有來料檢驗過程中的失控點(無IQC、無規范、不報檢、倉庫代檢、不按標準檢、檢驗結果處理不及時、與供應商勾結、損壞企業利益、來料檢驗數據未發揮作用、無考核、漏檢、對檢驗結果不承擔責任等)進行分析,設計新的控制點(形成品質對采購、倉管的橫向制約)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練品管人員、采購人員、倉管人員新的工作習性;

(2)對原有制程品質檢驗過程中的失控點(無品管員、僅依賴車間自檢、檢驗無標準、品管無權威、無首件檢驗、無巡檢或巡檢偷懶、品管無責任、檢驗記錄不完整或不應用記錄等)進行分析,設計新的控制點(建立互檢、全員品質改善、對員工作業行為的改善、品質活動策劃、責任分解到個人,形成品管對生產的橫向制約)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性;

(3)對原有成品檢驗失控點(無品管員、不檢驗、檢驗不及時、漏檢、不按客戶要求檢驗、不按標準作業、不合格品處理不及時)進行分析,設計新的控制點(形成品管對生產、倉管的橫向控制)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、成品倉管人員新的工作習性;

(4)對原有品質異常處理失控點(對品質異常處理不及時、不預防、不深究或無糾正措施)進行分析,設計新的控制點(建立品管對異常的統籌處理機制,并承擔責任)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練與品質管理相關人員新的工作習性;

(5)對原有品質檢驗狀態(來料、半成品、成品無品質標識)失控進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練與品質管理相關人員新的工作習性;

(6)品質攻關模式的建立或優化,訓練品管人員、技術人員、生產管理人員、生產員工新的品質意識;

(7)對原有品質統計分析失控(無統計、無數據、假數據、無分析、無應用、無責任、周期長)進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練品管人員新的工作習性;

(8)建立物料品質的多重排查機制,確保上線物料的品質正常。

(9)舉行品質改善專項活動,匯集群體智慧,訓練品管人員、生產管理人員與生產員工、技術人員品質管理意識。

 

A品質周例會,訓練品管人員、生產管理人員、技術人員、采購人員、PMC人員新的工作習性;

B案例分析會,訓練與品質改善相關人員新的工作習性;

C客戶投訴檢討會,訓練銷售人員、品管人員、技術人員、生產管理人員、采購人員新的工作習性;

D供應商品質改善活動,訓練采購人員、技術人員、品管人員新的工作習性;

E員工自檢、互檢活動:訓練作業人員新的工作習性;將品質責任落實到到人;

F開展全員品質意識教育活動:訓練全員新的品質意識,將品質責任落實到個人。


6、技術管理

⑴對原有產品技術資料輸出、變更、使用過程中的失控點進行分析,設計新的控制點(形成技術對生產、品質的支持系統)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練設計人員、技術人員、品質管理人員、生產管理人員、生產員工新的工作習性;

⑵對生產員工的隨意作業行為(無作業標準、有標準不按標準作業、不承擔責任、無培訓、無檢查)進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。運用歐博的稽核體系,訓練生產員工、生產管理人員、技術人員標準化、職業化的工作習性,減少對員工個人經驗的依賴;

⑶對生產工藝的不合理性進行分析,設計新的控制點及責任追究機制。運用歐博的稽核體系,訓練技術人員、生產管理人員、生產員工、品管人員新的工作習性,強化技術對生產的支持;

⑷開展“工藝檢查”活動,完善標準,檢查員工違規作業的行為,并追究責任。利用歐博的稽核體系,訓練員工按規定做事的習慣;

⑸開展技術積累活動與技術改善活動,匯集群體智慧,訓練品管人員、生產管理人員、生產員工、技術人員新的工作習性,并不斷創新、完善工藝,提升企業技術競爭能力。


A技術交流活動,訓練技術人員及相關人員新的工作習性;

B專題技術改善活動,訓練技術人員及相關人員新的工作習性;

C樣板小組改善活動,訓練技術人員及相關人員新的工作習性;

D開展技術資料的評審、審查、校對、修正、完善活動,訓練技術人員及相關人員新的工作習性。


7、財務管理

⑴對原有物資盤點過程的失控點(無盤點或無組織、周期長、倉庫自己調帳、財務不監督、盤點做假、盤點作業不規范、盤點數據不考核)進行分析,設計新的控制點(形成財務對倉庫、物控、車間等部門的監督機制)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練財務人員、倉管人員、參加盤點人員及相關人員新的工作習性;

⑵對原有賬務處理過程的失控點(單據不進財務、單據變更隨意、單據傳遞不及時、假單據、責任無法追究、財務不作為)進行分析,設計新的控制點(形成財務對各種單據的監督機制)及責任追究機制。利用歐博的稽核體系,訓練財務人員、倉管人員、采購人員、PMC人員新的工作習性,提升賬務處理的及時性與準確性;


8、稽核體系建立

⑴組建稽核中心;

⑵開展稽核專題競聘活動,訓練稽核專員;

⑶《稽核中心部門職能、稽核人員崗位職責》的建立;

⑷《稽核管理制度》的推行、組織稽核專題培訓;

⑸《問責制》的推行;

⑹ 開展稽核案例分析會;

⑺組織開展稽核溝通會;

⑻定期發布《稽核戰報》。

以上內容設計可依企業的實際情況調整,具體實施方案以調研報告中《管理變革進程表》為最終項目實施依據。


三、項目目標:

1、系統的分析企業目前存在的問題,理清解決問題的程序和重點;

2、設計合理高效的組織架構,明確并優化各部門、各崗位的工作內容和工作流程;

3、針對關鍵管理崗位的工作績效,建立考核體系,充分調動管理人員的積極性,并使其承擔相應的責任;

4、建立以“歐博模板”為基礎的企業運作控制體系,使企業的生產效率、品質及交貨速度有明顯的提升;

5、以企業的事訓練企業的人,訓練與改變企業人員的工作習性。

有意咨詢者請聯系熱線電話:18925069741 馮老師



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